(1)锯割加工

 

　　是用石锯将大理石块切割成所需厚度的毛料板(通常20毫米厚或10毫米)，或者棒、块等形状的半成品。这个过程是一个粗加工过程。锯割加工常用设备有天然大理石专用的架构式金钢石大锯、单木工锯片横向切机、大直徑圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于高效率低、锯割质量差已慢慢淘汰

 

　　。

 

　　(2)研磨抛光工序

 

　　目的是将锯好的毛板进一步加工，使阳光板薄厚、平面度、光泽度度达到要求，该工艺流程需要通过几个步骤完成，首先要精磨校直，也要经过

 

　　半细磨、细磨、精抛及打磨抛光，是天然大理石加工中最复杂的工作，装饰材料只有通过碾磨、打磨抛光，其具有的颜色、纹路、光泽度才能充足显示出来，获得最佳装饰设计效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。

 

　　大理石平台

 

　　大理石平台加工

 

　　大理石平台

 

　　(3)切断工序

 

　　是用切机将毛板或打磨抛光板按订购要求的长、宽尺寸进行定型断开加工，得到需要规格型号板。断开加工常用设备有竖向多木工锯片切机、双木工锯片切

 

　　机、横着切机、积放链切机、悬臂式切机、手摇式切机等。

 

　　(4)辅助加工

 

　　大理石加工除上述主要工序外，根据装饰的具体需要，经常需要打磨边缘、倒角、开孔、钻孔、铣花边等。常用设备包括自动磨边倒角机和石材

 

　　特种仿形铣床、薄壁钻床、手持式金刚石圆锯、手持式抛光机等。

 

　　(5)检验修补工序

 

　　天然大理石板材免不了有裂缝、孔洞，生产过程中也常产生破裂、刮痕、碰边等缺点。通过清洗检测，真品可以进库，缺点不严重的可以粘

 

　　接、修复减少不合格率，这一工艺流程通常是手工制作工作，有些引入生产流水线采用自动持续修复机，修复处要求与原材料颜色基本相同。常用自动持续修复机、吹洗风干机或人工检测、手工制作修复。

 

　　(6)凿切加工

 

　　是古老的石材加工方法，这种方法简单、灵活、方便，适用于外加工，得到所需规格板。随着科学技术的不断创新，将来会有更加先进的大理石加工技术出现